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            模具鋼的加熱缺陷有哪些?
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-02-16 | 368 次瀏覽 | 分享到:
            模具鋼的加熱缺陷有哪些?
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              模具鋼的加熱缺陷有哪些?

              

              1.過熱溫度過高或高溫停留時間過長而導致奧氏體晶粒過粗的現象稱為過熱。對于過熱不太嚴重的模具鋼材料,可以改善大變形鍛造。如果熱擠壓冷卻后仍然是粗大晶粒的過熱組織,可以通過正火處理進行矯正。

              

            模具鋼


              2.過燒當模具鋼加熱到熔化溫度并長時間停留在此溫度時,不僅使奧氏體晶粒粗大,而且由于氧化性氣體滲入晶界,使鐵、碳、硫等晶間物質氧化,形成易熔共晶,破壞晶間連接。這種發熱缺陷稱為過燒。毛坯一旦過燒,鍛造時就會斷裂,工件只能報廢。

              

              3.開裂鋼坯內部的溫差會導致溫度應力,溫度應力只有在鋼坯截面存在溫度梯度且處于彈性狀態時,即鋼坯溫度≤550℃時才會產生。當溫度應力超過該溫度下的抗拉強度時,就會產生裂縫,即加熱裂縫。加熱速度越快,鋼坯截面尺寸越大,導熱性越差,溫度應力越大,開裂的風險也越大。

              

              碳鋼和低合金鋼具有良好的導熱性,只有當截面直徑大于120mm時,才有開裂的危險。高合金鋼導熱性差,開裂傾向大,必須緩慢加熱,防止開裂。模具鋼加熱到900℃以上,塑性明顯提高,溫度應力被塑性變形抵消,使模具鋼以更快的速度加熱。當鋼坯處于彈性狀態時,鋼的塑性差,升溫必須緩慢。此外,升溫過程應分為幾個階段進行保溫,使鋼坯全斷面均勻受熱,降低溫度應力。


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