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            H13電爐鋼和電渣鋼有什么區別?
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-02-16 | 781 次瀏覽 | 分享到:
            H13電爐鋼和電渣鋼有什么區別?

              H13電爐鋼和電渣鋼有什么區別?

              

              H13模具鋼是國內外應用最廣泛的熱作模具鋼之一。

              

              國內H13鋼常見的冶煉方法有電爐冶煉+電渣重熔和電爐冶煉+爐外真空精煉。電渣冶煉對控制H13鋼的潔凈度和組織均勻性起著重要作用,是生產高質量H13鋼的重要環節。相對而言,電爐冶煉成本較低,LF+VD精煉方法也可以生產低S、P含量(≤0.003%S,≤0.015%P)的H13鋼。

              

            模具鋼


              國內生產實踐證明,電爐冶煉生產的H13鋼橫向韌性較低,達不到NADCA#207-2003北美壓鑄協會H13顯微組織評級圖的標準。而國外一些先進的特殊鋼廠也可以通過電爐冶煉生產橫向韌性更高的H13鋼。因此,有必要對電渣爐和電爐冶煉H13鋼進行對比研究。

              

              研究了H13模具鋼的組織和性能。H13電爐鋼和電渣鋼的區別如下:

              

              H13電爐鋼與電渣鋼相比,冶煉方法不同。

              

              1.電爐鋼致密性差,純凈度低;

              

              2.退火狀態下帶狀偏析嚴重,退火組織不均勻;

              

              3.許多液態析出碳化物在淬火和回火后沒有變化;在沖擊試驗中,裂紋容易發生在鏈狀析出碳化物聚集的地方,斷口呈現橫向條紋,導致韌性較低。

              

              H13模具鋼用途:

              

              主要用作熱鍛模、熱擠壓模和鋁合金壓鑄模。

              

              H13模具鋼的化學成分和功能

              

              H13鋼屬于C-Cr-Mo-Si-V型鋼,牌號為4Cr5MoSiV1。

              

              0.32-0.45%的碳(C)、0.80-1.20%的硅(Si)、0.20-0.50%的錳(Mn)、4.75-5.50%的鉻(Cr)、0.80-1.20%的釩(V)和鉬。

              

              一些化學成分的功能如下:

              

              1.增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度。對于熱作模具鋼,它會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性,但會導致其韌性下降。因此,在保持強度的前提下,應盡可能降低鋼的含碳量。

              

              2.鉻對鋼的耐磨性、高溫強度、熱硬度、韌性和淬透性有有利的影響,它溶解到基體中會顯著提高鋼的耐蝕性。


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