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            什么是模具鋼的冷處理?
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-02-17 | 431 次瀏覽 | 分享到:
            什么是模具鋼的冷處理?
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              什么是模具鋼的冷處理?

              

              模具鋼的冷處理又稱為冰冷處理、深冷處理和深冷處理。模具鋼淬火冷卻至室溫后,冷卻至模具鋼馬氏體相變起始點Ms以下一定溫度,一般為-60~-196*C,使室溫下未轉變的奧氏體轉變為馬氏體。

              

            模具鋼


              冷處理的目的

              

              第一,使模具零件具有精度保持性(尺寸穩定性),以防止由于殘余奧氏體在室溫下的轉變而引起的尺寸變化;

              

              第二,促進未轉變奧氏體向馬氏體轉變,進一步提高硬度,從而提高零件的耐磨性和使用壽命。

              

              冷處理應用

              

              模具鋼冷處理主要用于模具精密零件的冷加工。

              

              冷處理溫度

              

              模具鋼的冷處理工藝取決于模具零件所用模具鋼的類型。一般-60~-80*C就夠了。過度冷卻不能完全轉變奧氏體,反而會增加模具鋼的成本和開裂的可能性。特殊情況下可以冷卻到更低的溫度,比如-196*C左右。

              

              冷處理冷卻介質

              

              常用的有工業冰箱中的空氣介質冷卻或冷處理專用設備;也是在干冰(固體CO2)加酒精的溶液中冷卻(這種方法只能冷卻到-60*C左右),溫度難以控制,耗能較大;還有液氮中冷卻(約-196*C),強調的是深冷處理,不同于普通的冷處理,也稱深冷處理。對于一些品牌鋼高的冷模零件,效果尤為明顯。

              

              冷處理的注意事項

              

              1.模具鋼在冷處理過程中殘余奧氏體向馬氏體的轉變主要發生在冷卻過程中,中間停留會穩定奧氏體,影響馬氏體的完全轉變。

              

              2.當達到預定的冷處理溫度時,可以根據零件的尺寸和裝爐情況估算內外溫度,不需要特別延長保溫時間。

              

              3.冷處理應在淬火后立即進行(連續進行),但為了節約能耗,一般先用冷水沖洗,逐漸冷卻后再放入冷處理設備或介質中。

              

              4.冷卻要慢,冷卻速度太快,容易造成開裂。

              

              5.冷處理完成后,工件在空氣中自然緩慢升至室溫,然后回火。還有防止開裂的措施。淬火后低溫回火(低于200*C)就是冷處理的過程,但是冷處理的效果不是很好。

              

              如何防止模具鋼冷處理時出現裂紋?主要有以下兩種措施。

              

              預防措施

              

              (1)淬火后,在冷處理前將模具在沸水中煮沸30-60 min,可消除15%-25%的淬火內應力,穩定殘余奧氏體,然后進行-60℃常規冷處理或-120℃深冷處理。溫度越低,殘余奧氏體向馬氏體轉變的越多,但不可能完全轉變。實驗表明,大約有2%-5%的殘余奧氏體會發生轉變。

              

              (2)冷處理后,取出模具放入熱水中加熱,可消除40%-60%的冷處理應力。加熱至室溫后,應及時進行回火處理,以進一步消除冷處理應力,避免冷處理裂紋的形成,獲得穩定的組織和性能,保證模具產品在儲存和使用過程中不會變形。


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